浙江三层刮胶生产厂家

  在丝网印刷中，胶刮的功能主要有以下四个方面：1.将油墨通过丝网转移到承印物上。2.刮掉丝网上多余的油墨。3.保持丝网与承印物线接触。4.能进行不同形状承印物的印刷。只有胶刮的以上四项功能得到很好地发挥，才能印刷出质量的印刷品。而刮刀的物理性能又对以上功能起决定性作用。（例如：硬度大的胶刮能很好地刮掉多余油墨，但不能很好地满足各种不同承印物形状的要求）。因此在选择胶刮时，要充分考虑到胶刮性能因素对以上功能的影响，避免对印刷效果产生不良影响。使有中硬度刮胶印刷，油墨堆积量好，图像解像力好。浙江三层刮胶生产厂家

  保证胶刮品质的比较好方法：通过清晰的流程明确对胶刮印刷前和印刷后的保养以及如何打磨胶刮。刀口是完成胶刮发挥四大功能的重要部份。胶刮的锐利度是控制下墨量的一个因素。锐利的刮刀提供小的下墨量和精细的图象。钝而圆的刀口，下墨量增加，同时会影响到颜色和线条精细度。大多数胶刮形状只是简单的方形刮，其他形状的胶刮用于特定的印刷条件。例如，硬的胶刮性能比软的胶刮好，但对承印物的适应能力差。使用斜刮，印刷边缘易变形（类似软胶刮）。有三种形状的胶刮供印刷工作者选择：方刮（或直角边刮），各种斜刮及圆刮（牛角刮）。广东耐溶剂刮胶供应商丝印刮胶具有弹性好、刀锋锐利、溶胀率小、不易磨损、耐不同溶剂、使用寿命长等特点。

  胶刮通常是由聚氨酯制成的，用硬度计来测量胶刮的软硬度。胶刮的硬度、尺寸和刮刀形状决定了胶刮的弯曲性、柔韧性和压力。硬度范围从55度到90度（肖氏A）。硬度值用肖氏A硬度计测量。55A-65A是低硬胶刮，66A-75A是中硬，超过75A是高硬。高硬度胶刮对胶刮的项功能非常有利，将油墨压进丝网并将油墨从精细网板转移到承印物上，并保持丝网与承印物的线接触。高硬度胶刮缺陷是不能满足不同形状承印物的印刷，在印刷粗糙面和不平整面时对胶刮的质量要求也很高。

刮胶的切面形状的指刮胶与网版接触一端的横切面的形状，这一切面形状决定了承印物材料表面承受的压力大小。不同的切面可以使油墨过网量多或少，从而影响印刷油墨层的厚度。刮胶的切面形状还决定了刮胶与承印材料表面的相适应性，并直接影响印刷墨量和印刷图像的精细度。刮胶印刷端越锋利，油墨流过量越少，印刷图像的解像力越好，印刷清晰度越好；一般在刮胶压力适中，丝网开孔大和油墨粘度低的条件下使用软刮胶，软刮胶是印刷不规则物体和不平印刷平台上印刷的比较好选择。使用软刮胶印刷，油墨堆积量大，则会使印刷油墨层增厚；印刷图像精细度适当提高，一般用于大面积印刷及玻璃、陶瓷印刷。刮胶的应用范围还是比较多的。

  丝印刮胶浸在油墨中过久。所有油墨都会破坏丝印刮胶的特性，甚至水性油墨都会影响丝印刮胶的稳定性。除了丝印刮胶的交替使用外，丝印刮胶必须在使用后及时清洁，把附在丝印刮胶及夹具上的多余油墨彻底去除。把丝印刮胶浸在溶剂中清洗的习惯也应戒掉，因丝印刮胶吸收过量溶剂后发生崩缺的机会增大。不适当的丝印刮胶硬度，一般来说硬度较高的丝印刮胶会比较耐溶剂，如果你实验过某硬度的丝印刮胶可达到理想的效果，建议选用硬度再高一点的丝印刮胶，如高5度或10度。中硬度刮胶适于各类承印材料印刷。安徽晶莹系列刮胶厂家

刮胶用后应擦干净，并放一整天后再研磨修复，研磨时少量多次，可保修磨质量。浙江三层刮胶生产厂家

  胶刮的切面的形状胶刮的切面形状的指胶刮与网版接触一端的横切面的形状，这一切面形状决定了承印物材料表面承受的压力大小。胶刮的切面的形状胶刮的切面形状的指胶刮与网版接触一端的横切面的形状，这一切面形状决定了承印物材料表面承受的压力大小。不同的切面可以使油墨流过量多或少，从而影响印刷油墨层的厚度，胶刮的切面形状还决定了胶刮与承印材料表面的相适应性，并直接影响印刷墨量和印刷图像的精细度，胶刮印刷端越锋利，油墨流过量越少，印刷图像的解像力越好，印刷清晰度越好，则会使印刷油墨层增厚.浙江三层刮胶生产厂家

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